| 品牌 | 科瑞寶 | 原理 | 真空過濾 |
|---|---|---|---|
| 樣式 | 立式 | 適用對象 | 潤滑油 |
| 濾料類型 | 濾芯 | 性能 | 精密過濾 |
| 額定流量 | 0.6m3/h | 工作壓力 | 0.35Mpa |
| 工作噪聲 | 75dB | 進(jìn)出口管徑 | 25mm |
| 破乳化值 | 15min | 清潔度 | 6-8NAS |
| 外形尺寸 | 1450*1150*1850mm | 有效過濾面積 | 0.5㎡ |
| 整機功率 | 17kw |
精密過濾真空濾油機
特點優(yōu)勢：
聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
H、P、M高分子吸附材料的通瑞技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。
不銹鋼席形網(wǎng)濾材可反復(fù)清洗使用，節(jié)能降耗，可有效多次反復(fù)利用。
加熱采用*化的管路設(shè)計，確保加熱均勻，無死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。
人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。
各種機械潤滑油進(jìn)行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運動粘度，閃點等達(dá)到國家使用油品標(biāo)準(zhǔn)。
本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，*可以在國內(nèi)外高精密，液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。
精密過濾真空濾油機用途
用于不合格的液壓油 、高精度潤滑油的凈化過濾處理，濾除油中雜質(zhì)和水份。
特點
① 精密濾油機內(nèi)置獨立油泵，能連續(xù)不斷地進(jìn)行油類凈化，一次過濾精密度可達(dá)NAS6-9級。
② 多款型號可供選擇，泵流量由2R型的6L/min至7R型的21L/min；
③ 設(shè)有吸入過濾網(wǎng)裝置保護(hù)油泵及漏電、過負(fù)荷、濾芯飽和的停車裝置，保護(hù)馬達(dá)；
④ 設(shè)有濾芯更換時機指示；
⑤ 設(shè)有抽油及過濾轉(zhuǎn)換裝置，方便抽油或過濾兩用；
⑥ 設(shè)有正逆開關(guān)，免除三相電源接線困擾；
⑦ 簡易操作和保養(yǎng)；
⑧ 有效而經(jīng)濟(jì)。
工作原理
濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲水器，剩余的氣體被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。
